1. ในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์และกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม ควรให้ความสำคัญกับประเด็นต่อไปนี้:
A. การกำหนดอุณหภูมิของแม่พิมพ์และแกนก่อนทำการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป และตรวจสอบว่าความร้อนทะลุผ่านหรือไม่ (การวางแม่พิมพ์ในเตาทำความร้อนมีความสำคัญมาก โดยเว้นช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์เพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ)
B. แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมจะต้องจัดวางให้อยู่ตรงกลางอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แม่พิมพ์ยุบตัวหรือติดขัด
C. สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่แตกต่างกัน ควรเลือกความเร็วการอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมเพื่อป้องกันปัญหาการอัดขึ้นรูปที่เกิดจากความเร็วที่มากเกินไป
D. ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ ควรตรวจสอบคุณภาพของแท่งอลูมิเนียมเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากสิ่งสกปรกในแท่งอลูมิเนียมและอื่น ๆ
2. การซ่อมแซมแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมเป็นกระบวนการที่สำคัญมาก แต่ข้อควรพิจารณาอันดับแรกในการซ่อมแซมแม่พิมพ์คือความแข็งแกร่ง การซ่อมแซมควรดำเนินการบนพื้นฐานของความมั่นใจในความแข็งแรงของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม โดยทั่วไป การเชื่อมจะไม่ใช้เว้นแต่จำเป็นจริงๆ เนื่องจากการเชื่อมมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะการเชื่อมบริเวณที่ทำงานจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงได้ง่าย สำหรับการซ่อมแซมโปรไฟล์ที่ช้าหรือเร็ว โดยทั่วไปแล้วจะเป็นการดีกว่าที่จะเร่งความเร็วในพื้นที่ที่ช้า แทนที่จะทำให้พื้นที่ที่เร็วช้าลง ณ จุดนี้ การลดภาระในโครงสร้างแม่พิมพ์สามารถรับประกันอายุการใช้งานที่ยืนยาวได้ในระดับหนึ่ง แน่นอนว่าการปรับปรุงกระบวนการซ่อมแซมและลดจำนวนการทดลองอัดขึ้นรูปก็เป็นหนึ่งในวิธีการยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เช่นกัน
3. ในระหว่างกระบวนการปรุงรสแม่พิมพ์ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับขั้นตอนการเจาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ เช่น รูสกรูหรือชิ้นส่วนที่เปราะบางอื่น ๆ มิฉะนั้นจะทำให้แม่พิมพ์เสียหายได้ง่าย
4. การจัดการแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียมจะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับพื้นที่ทำงานและส่วนอื่น ๆ ก่อนที่จะเก็บแม่พิมพ์ไว้ในคลังสินค้า จะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและตรวจสอบอย่างพิถีพิถันเพื่อหารอยแตกหรือความเสียหายเล็กๆ น้อยๆ
5. สำหรับแม่พิมพ์ที่เสร็จสิ้นการผลิตแล้ว การจัดการข้อมูลกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ เช่น แผนการซ่อมแซม รายละเอียดการประมวลผล และกระบวนการอัดขึ้นรูป ทั้งหมดนี้สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ซ้ำหรือแม่พิมพ์ที่คล้ายกันได้ในอนาคต ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการผ่านของแม่พิมพ์ระหว่างการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปขึ้นอยู่กับความเชื่อมโยงที่สมบูรณ์แบบของการออกแบบ การผลิต การใช้งาน และกระบวนการบำรุงรักษาที่ตามมา การใช้ลิงก์เดียวเพียงอย่างเดียวไม่สามารถบรรลุเป้าหมายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการบูรณาการที่มีประสิทธิภาพของการเชื่อมโยงทั้งหมด เชื่อว่าอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะดีขึ้นตามลำดับ
