ขั้นแรก เมื่อชั้นฟิล์มออกไซด์เกิดเป็นผงหรือเป็นสีเทา เราควรลองดูก่อนว่าสามารถเช็ดออกได้หรือไม่ ควรทำความสะอาดซีลสีเทาที่เกิดจากกระบวนการปิดเครื่องและผงที่เกิดจากความเสียหายทางไฟฟ้า
ประการที่สอง เราควรวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาผงออกไซด์ทีละราย
โดยทั่วไปการผงเคลือบชั้นเคลือบมีสาเหตุมาจากปัจจัยดังต่อไปนี้
1. อุณหภูมิของถังออกซิเดชั่นสูงเกินไป
2. ความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกต่ำเกินไป
3. ปริมาณไอออนอลูมิเนียมเกิน 18 กรัม/ลิตร (การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของปริมาณไอออนอะลูมิเนียมมักเกิดจากอุณหภูมิสูงของถังออกซิเดชั่น หรือจากความล้มเหลวในการดึงสิ่งของที่หล่นลงในถังทันที)
หากอุณหภูมิของถังออกซิเดชั่นสูงเกินไป แสดงว่าอุปกรณ์ทำความเย็นมีขนาดไม่ใหญ่พอใช่หรือไม่? หากความสามารถในการทำความเย็นโดยปกติเพียงพอ ควรพิจารณาขนาดของการไหลเวียนของน้ำเย็น และดูว่าปั๊มน้ำหมุนเวียนถูกบล็อกซึ่งทำให้อุณหภูมิสูงหรือไม่-จะช่วยขจัดปัญหาเหล่านี้ทีละรายการ
ปริมาณกรดซัลฟิวริกควรขึ้นอยู่กับการบริโภคในแต่ละวันและการเติมกรดซัลฟิวริกในถังออกซิเดชั่น ทดสอบและเติมกรดซัลฟิวริกเป็นประจำ โดยรักษาความเข้มข้นให้อยู่ในช่วงกระบวนการ (180-220 กรัม/ลิตรที่เหมาะสมที่สุด)
อุณหภูมิของอิเล็กโทรไลต์มีผลกระทบอย่างมากต่อความต้านทานการสึกหรอของฟิล์มออกไซด์ โดยทั่วไป หากอุณหภูมิลดลง ความต้านทานการสึกหรอของฟิล์มอะโนไดซ์บนอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากอัตราการละลายของฟิล์มในอิเล็กโทรไลต์ลดลง เพื่อให้ฟิล์มออกไซด์มีความแข็งสูงขึ้น ควรควบคุมอุณหภูมิภายใน ±2 องศา เมื่อทำการอโนไดซ์แบบแข็ง
