อายุการใช้งานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียมกลายเป็นปัญหาคอขวดที่สำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมโปรไฟล์อลูมิเนียมของจีน ต้นทุนการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียมคิดเป็นประมาณ 20% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด ทำให้เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่สำคัญในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม ซึ่งโดดเด่นด้วยความแปรปรวนสูงและการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยเกี่ยวข้องกับหลายด้าน เช่น วัสดุ การออกแบบ การผลิต การทดสอบ การซ่อมแซมแม่พิมพ์ และการจัดการ และยังเป็นหนึ่งในด้านที่มีศักยภาพในการพัฒนาอย่างมาก
เราจะใช้แม่พิมพ์ผันประเภทนี้ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร? เราสามารถเข้าถึงได้จากประเด็นต่อไปนี้
(1) ปฏิบัติตามกฎระเบียบกระบวนการผลิตสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างเคร่งครัด
จำเป็นต้องปฏิบัติตามกระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด ในระหว่างการสตาร์ท ควรตั้งอุณหภูมิในส่วนตรงกลางของเตาแท่งอะลูมิเนียมไว้ที่ 530-550 องศา และควรตั้งอุณหภูมิที่ส่วนทางออกที่ 480-500 องศา เวลาฉนวนต้องเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าแท่งอะลูมิเนียมได้รับความร้อนอย่างเพียงพอตลอด (กล่าวคือ ทั้งแกนกลางและพื้นผิวได้รับความร้อนเพียงพอ) วิธีนี้จะช่วยป้องกันอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างพื้นผิวและแกน ซึ่งอาจเพิ่มการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของแม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้ "ผนังไม่เรียบ" และ "ความยาวไม่เท่ากัน" รุนแรงขึ้น และอาจนำไปสู่การเสียรูปพลาสติกของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปและเศษของแม่พิมพ์ด้วย
(2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่า 'สามศูนย์ในที่เดียว'
จุดศูนย์กลางของกระบอกอัดรีด แท่งอัดรีด และแม่พิมพ์จะต้องมีศูนย์กลางที่มองเห็นได้ ไม่อนุญาตให้มีความเยื้องศูนย์ใดๆ ที่ชัดเจน เนื่องจากอาจส่งผลต่ออัตราการไหลในส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ อาจส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ หรือทำให้ทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปมีความยาวต่างกันจนทำให้การผลิตการอัดขึ้นรูปเป็นไปไม่ได้
การตรวจสอบความเสียหายของเชื้อรา
1 วัสดุที่เลือกสำหรับการผลิตส่วนประกอบแม่พิมพ์ขึ้นรูปไม่ตรงตามข้อกำหนดของสภาพการทำงาน ทำให้แม่พิมพ์เสียรูป สึกกร่อน หรือสึกหรออย่างรุนแรงหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง
2 เมื่อติดตั้งหรือถอดส่วนประกอบของแม่พิมพ์ขึ้นรูป การตอกชิ้นส่วนอาจทำให้ส่วนประกอบของแม่พิมพ์เสียรูป สร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวที่เสร็จแล้ว หรือทิ้งรอยกระแทกไว้บนพื้นผิวการทำงาน
3 หากมุมกรวยของตัวแบ่งการไหลมีขนาดใหญ่เกินไป มันจะเพิ่มความต้านทานต่อการไหลของวัสดุหลอมเหลว ส่งผลให้ซี่โครงรองรับของกรวยตัวแบ่งการไหลแตก
④ ความแข็งต่ำของพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์หรือแมนเดรลอาจทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงบนพื้นผิวสำเร็จรูป ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระ
⑤ การปรับแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้สกรูปรับแม่พิมพ์แตกหักหรือเปลี่ยนรูปของแม่พิมพ์หรือปลอกปรับขนาด ทำให้ใช้งานไม่ได้
(3) การเลือกแผ่นรองรับที่เหมาะสม
สิ่งสำคัญคือต้องเลือกแผ่นรองแบบพิเศษที่มีรูสอง-ขนาดเหมาะสมเพื่อลดการเสียรูปยืดหยุ่นของแม่พิมพ์ส่วนล่าง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูปจะมีความเสถียรโดยมีการเปลี่ยนแปลงขนาดน้อยที่สุด นอกจากนี้ ต้องเตรียมแผ่นรองรับแบบพิเศษ-รูล่วงหน้าก่อนที่จะนำแม่พิมพ์ออกจากเตา เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์เย็นเกินไปเนื่องจากต้องใช้เวลาในการค้นหาแผ่นรองรับ ซึ่งอาจทำให้แม่พิมพ์ติดอยู่ได้
4) เสริมสร้างข้อเสนอแนะข้อมูลในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
ตอบ: ข้อเสนอแนะข้อมูลเกี่ยวกับการเสียบปลั๊ก
มีสาเหตุหลายประการในการเสียบปลั๊ก และผู้ที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมเฉพาะด้านมักพบว่าเป็นการยากที่จะอธิบายให้ชัดเจน วิธีที่ดีที่สุดคือให้ช่างซ่อมแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องตรวจสอบและระบุสาเหตุด้วยตนเองก่อนที่จะพยายามซ่อมแซมแม่พิมพ์
B: ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับการอัดขึ้นรูป
นอกจากจะมีการทำเครื่องหมายหมายเลขแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปไว้อย่างชัดเจนบนบิลเล็ตแล้ว ยังต้องระบุทิศทางการไหลโดยรวมของบิลเล็ตซึ่งมองเห็นได้ยากอีกด้วย ตัวอย่างเช่น: 'การอัดขึ้นรูปแบบบรรจบกัน' (บ่งชี้ว่าในระหว่างการอัดขึ้นรูปจริง ด้านในของรูทั้งสองจะเคลื่อนที่ช้ากว่าด้านนอก) ข. 'การอัดขึ้นรูปแบบแยกส่วน' (บ่งชี้ว่าในระหว่างการอัดขึ้นรูปจริง ด้านในของรูทั้งสองจะเคลื่อนที่เร็วกว่าด้านนอก) ค. 'ซ้ายยาว ขวาสั้น' แสดงว่ากิ่งด้านซ้ายยาวกว่า และกิ่งด้านขวาสั้นกว่า จำเป็นต้องระบุความแตกต่างของความยาวด้วย เนื่องจากระยะห่างจากเลื่อยตัดถึงช่องทางการอัดขึ้นรูปคือประมาณ 6 เมตร โดยปกติแล้ว รูปแบบ 'A เมตร / 6 เมตร' ใช้เพื่อระบุว่าทุกๆ 6 เมตร มีความแตกต่างของ A เมตร การแสดงรายละเอียดและถูกต้องแม่นยำดังกล่าวช่วยให้เจ้าหน้าที่ซ่อมแม่พิมพ์ตัดสินใจได้อย่างถูกต้องและดำเนินการบำรุงรักษาได้
C: ผลตอบรับเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนมิติที่มากเกินไป:
เมื่อเผชิญกับสถานการณ์ที่การขึ้นรูปแบบอัดรีดเป็นเรื่องปกติแต่ขนาดไม่ปกติ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเก็บตัวอย่างและทำเครื่องหมายอย่างถูกต้องด้วยข้อมูลที่ครบถ้วนและถูกต้อง (หมายเลขแม่พิมพ์การอัดขึ้นรูป ทิศทางการอัดขึ้นรูป ข้อบกพร่องด้านขนาด ฯลฯ) การทำเครื่องหมายที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องได้ ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ
มีเพียงข้อเสนอแนะเกี่ยวกับการใช้งานที่สมบูรณ์ดังกล่าวเท่านั้นที่บุคลากรซ่อมบำรุงสามารถตัดสินและซ่อมแซมได้อย่างถูกต้อง ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ และลดจำนวนการซ่อมแซมและการทดลองปั้นที่ไม่จำเป็น
