ชุดแม่พิมพ์ที่ดี นอกจากจะรับประกันการตัดเฉือนส่วนประกอบของแม่พิมพ์แล้ว ยังต้องมีงานประกอบที่เหมาะสมอีกด้วย หากการปรับเปลี่ยนไม่ถูกต้องระหว่างการประกอบ อาจส่งผลให้ช่องว่างระหว่างการเจาะไม่เท่ากัน เร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์ และทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ไม่มีมาตรฐานเฉพาะสำหรับจำนวนการใช้งานสูงสุดของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม แต่โดยทั่วไปสามารถอ้างอิงประเด็นต่อไปนี้:
1) คุณภาพของเหล็กที่ใช้ทำแม่พิมพ์
2) การออกแบบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปและเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์
3) ไม่ว่าการบำรุงรักษาแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะเพียงพอหรือไม่
4) เทคโนโลยีกระบวนการผลิตการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมโปรไฟล์มีความน่าเชื่อถือหรือไม่
5) การจัดการแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปนั้นเหมาะสมหรือไม่
หากจุดทั้งห้าจุดเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมจะสามารถใช้งานได้มากกว่าหนึ่งล้านรอบโดยไม่มีปัญหาใดๆ ข้อกำหนดทั้งห้านี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังต้องได้รับการจัดการตามลำดับตั้งแต่ 1) ถึง 5) เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละด้านมีการเชื่อมโยงกันอย่างเหมาะสม
การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เพื่อกำหนดจำนวนการใช้งานและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
(1) แม่พิมพ์โดยรวมมีเนื้อเว้าอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เมื่อรัศมีเนื้อน้อยกว่า 2 มม. หรือในช่องแม่พิมพ์เว้าลึกและแคบ หรือเมื่อเนื้อเว้ามีเครื่องหมายเครื่องมือหลังการตัดเฉือน ความเข้มข้นของความเค้นจะเกิดขึ้นได้ง่าย ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้
(2) ภายในช่วงที่ยอมรับได้ของช่องว่าง เพื่อลดแรงดีดออก และลดระยะเวลาที่ช่องว่างยังคงอยู่ในโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จึงได้รับร่างที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ในผลิตภัณฑ์เปลือกหอย-รูปทรงระฆัง ปลายด้านบนของส่วนหัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันจะมีขนาดใหญ่กว่าปลายด้านล่างประมาณ 0.1 มม. สำหรับส่วนก้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ปลายด้านบนจะมีขนาดใหญ่กว่าปลายด้านล่างประมาณ 0.4 มม. ซึ่งจะช่วยลดแรงดีดออกและลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์เว้า ห้ามใช้แบบร่างย้อนกลับหรือการตัดด้านล่างโดยเด็ดขาด เนื่องจากจะลดคุณภาพชิ้นงานเปล่า ทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง และยังสามารถทำให้เกิดการปิดเย็นได้ ซึ่งนำไปสู่ความเสียหายของแม่พิมพ์
(3) อุปกรณ์นำทางของแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในตำแหน่งสัมพัทธ์ของส่วนประกอบแม่พิมพ์ระหว่างการทำงาน ป้องกันการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ และโครงสร้างนำทางที่เชื่อถือได้ช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมีย เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ที่มีช่องว่างเล็กน้อย มิฉะนั้น การโหลดที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายก่อนเวลาอันควร
(4) การใช้ระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์อีกด้วย หากระยะห่างน้อยเกินไป อาจทำให้ตายได้ หากมีขนาดใหญ่เกินไปจะส่งผลกระทบต่อโคแอกเชียลของผลิตภัณฑ์และอาจทำให้แม่พิมพ์ตัวผู้โค้งงอเนื่องจากการรับน้ำหนักไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตัวผู้ลดลง
(5) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับกระบวนการขัดขั้นสุดท้ายในการผลิตแม่พิมพ์ คุณภาพการขัดเงาไม่เพียงแต่ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ แต่ยังส่งผลต่อการตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย
(6) การประกอบ การดีบัก และการจัดการที่เหมาะสม
