ทองแดง
ความสามารถในการละลายสูงสุดของทองแดงในอลูมิเนียมคือ 5.65% เมื่อส่วนที่อุดมไปด้วยอลูมิเนียมคือ 548 และ 0.45% เมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 302 ทองแดงเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สําคัญซึ่งมีผลกระทบในการเสริมสร้างสารละลายบางอย่าง นอกจากนี้ CuAl2 ที่ตกตะกอนอายุมีผลเสริมสร้างอายุที่ชัดเจน ปริมาณทองแดงอลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะเป็น 2.5% ~ 5% ปริมาณทองแดงใน 4% ~ 6.8% เมื่อผลการเสริมสร้างความแข็งแรงที่ดีที่สุดดังนั้นเนื้อหาทองแดง duralumin ส่วนใหญ่ในช่วงนี้
ซิลิคอน
เมื่ออุณหภูมิ eutectic คือ 577 การละลายสูงสุดของซิลิกอนในสารละลายที่เป็นของแข็งคือ 1.65% แม้ว่าการละลายจะลดลงตามอุณหภูมิที่ลดลง แต่โลหะผสมดังกล่าวโดยทั่วไปจะไม่สามารถรักษาความร้อนได้ โลหะผสม Al - si มีคุณสมบัติการหล่อที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน
หากเพิ่มแมกนีเซียมและซิลิคอนลงในอลูมิเนียมในเวลาเดียวกันเพื่อสร้างโลหะผสมอัลมกรีซิระยะเสริมความแข็งแรงคือ MgSi อัตราส่วนมวลของแมกนีเซียมต่อซิลิคอนคือ 1.73:1 เมื่อออกแบบองค์ประกอบของโลหะผสม Al-Mg-Si เนื้อหาของแมกนีเซียมและซิลิคอนในเมทริกซ์ควรได้รับการสัดส่วนตามนั้น โลหะผสม Al-Mg-Si บางตัวเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงเพิ่มทองแดงในปริมาณที่เหมาะสมในขณะที่เพิ่มโครเมียมในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อชดเชยผลกระทบของความต้านทานการกัดกร่อนของทองแดง
ความสามารถในการละลายสูงสุดของ Mg2Si ในอลูมิเนียมคือ 1.85% และลดลงเมื่ออุณหภูมิลดลง
ในโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผิดรูปการเพิ่มซิลิคอนกับอลูมิเนียมเป็นเพียงวัสดุเชื่อมและการเพิ่มซิลิคอนกับอลูมิเนียมยังมีผลการเสริมสร้างความแข็งแรงบางอย่าง
แมกนีเซียม
อัล - แผนภาพขั้นตอนสมดุลของระบบอัลลอยด์ Mg ส่วนที่อุดมไปด้วยอลูมิเนียมแม้ว่าเส้นโค้งการละลายแสดงให้เห็นว่าการละลายของแมกนีเซียมในอลูมิเนียมลดลงอย่างมากเมื่ออุณหภูมิลดลง แต่ในความผิดปกติส่วนใหญ่ของโลหะผสมอลูมิเนียมอุตสาหกรรมปริมาณแมกนีเซียมน้อยกว่า 6% และปริมาณซิลิคอนอยู่ในระดับต่ําโลหะผสมชนิดนี้ไม่สามารถรักษาความร้อนเพื่อเสริมสร้างความแข็งแรง แต่ความสามารถในการเชื่อมที่ดีทนต่อการกัดกร่อนด้วยความเข้มปานกลาง
การเพิ่มประสิทธิภาพของแมกนีเซียมเป็นอลูมิเนียมนั้นชัดเจนและความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้นประมาณ 34MPa ต่อแมกนีเซียมที่เพิ่มขึ้น 1% หากมีการเพิ่มแมงกานีสน้อยกว่า 1% ผลการเสริมสร้างความแข็งแรงอาจเสริม ดังนั้นการเพิ่มแมงกานีสสามารถลดปริมาณแมกนีเซียมและลดแนวโน้มการแตกร้าวร้อน นอกจากนี้แมงกานีสยังสามารถตกตะกอนสารประกอบ Mg5Al8 อย่างสม่ําเสมอและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการเชื่อม
องค์ประกอบแมงกานีส
เมื่ออุณหภูมิ eutectic คือ 658 ความสามารถในการละลายสูงสุดของ Mn ในสารละลายที่เป็นของแข็งคือ 1.82% ความแข็งแรงของโลหะผสมเพิ่มขึ้นเมื่อการละลายเพิ่มขึ้นและการยืดตัวถึงค่าสูงสุดเมื่อปริมาณแมงกานีสคือ 0.8% โลหะผสม Al-mn เป็นโลหะผสมชุบแข็งที่ไม่แก่ชรานั่นคือไม่สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้ด้วยการรักษาความร้อน
แมงกานีสสามารถป้องกันการ recrystallization ของโลหะผสมอลูมิเนียมเพิ่มอุณหภูมิ recrystallization และปรับแต่งเมล็ด recrystallized อย่างมีนัยสําคัญ การปรับแต่งของธัญพืช recrystallized ส่วนใหญ่เป็นอุปสรรคโดยอนุภาคการกระจายตัว MnAl6 ฟังก์ชั่นอื่นของ MnAl6 คือการละลายเหล็กบริสุทธิ์และรูปแบบ (Fe, Mn) Al6 ลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของเหล็ก
แมงกานีสเป็นองค์ประกอบสําคัญของโลหะผสมอลูมิเนียม มันสามารถเพิ่มแยกต่างหากในรูปแบบโลหะผสมไบนารี Al-Mn และมากขึ้นของพวกเขาจะถูกเพิ่มพร้อมกับองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ ดังนั้นโลหะผสมอลูมิเนียมส่วนใหญ่จึงมีแมงกานีส
สังกะสี
ความสามารถในการละลายของสังกะสีในอลูมิเนียมในแผนภาพขั้นตอนสมดุลของระบบโลหะผสม Al-Zn คือ 31.6% ที่ 275 แต่ลดลงเหลือ 5.6% ที่ 125
เมื่อเพิ่มสังกะสีลงในอลูมิเนียมเพียงอย่างเดียวความแข็งแรงของโลหะผสมอลูมิเนียมภายใต้สภาวะการเปลี่ยนรูปมี จํากัด มากและมีแนวโน้มที่จะแตกการกัดกร่อนจากความเครียดดังนั้นการใช้งานจึงมี จํากัด
ระยะเสริมสร้างความแข็งแรง Mg / Zn2 เกิดขึ้นโดยการเพิ่มสังกะสีและแมกนีเซียมลงในอลูมิเนียมซึ่งมีผลในการเสริมสร้างความเข้มแข็งที่ชัดเจนต่อโลหะผสม เมื่อเนื้อหา Mg / Zn2 เพิ่มขึ้นจาก 0.5% เป็น 12% ความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างชัดเจน เมื่อเนื้อหาของแมกนีเซียมเกินระยะ Mg / Zn2 ความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดจะสูงถึงสูงสุดเมื่ออัตราส่วนของสังกะสีต่อแมกนีเซียมอยู่ที่ประมาณ 2.7
หากมีการเพิ่มองค์ประกอบทองแดงบนพื้นฐานของ Al-Zn-Mg เพื่อสร้างโลหะผสม Al-Zn-Mg-Cu ผลการเสริมสร้างฐานจะใหญ่ที่สุดในบรรดาโลหะผสมอลูมิเนียมทั้งหมดและยังเป็นวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่สําคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศการบินและพลังงานไฟฟ้า
