(1) การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพเครื่องจักรควรรวดเร็ว แม่นยำ และเข้มงวด 'รวดเร็ว' หมายถึง การตรวจสอบบ่อยครั้งและทันท่วงที 'ถูกต้อง' หมายถึงการทำความคุ้นเคยกับมาตรฐานระดับชาติ มาตรฐานการควบคุมภายใน และมาตรฐานสำหรับลูกค้าที่แตกต่างกันและการรักษาพื้นผิว หากจำเป็น ควรเก็บตัวอย่างเพื่อทดสอบการเคลือบพื้นผิว ไม่อนุญาตให้ตัดสินหรือรับสิ่งของที่เกินมาตรฐานโดยเด็ดขาด ในสถานการณ์ที่ไม่สามารถตัดสินใจได้จะต้องรายงานต่อหัวหน้างานที่เกี่ยวข้องทันที “เข้มงวด” หมายถึง มีจุดยืนที่มั่นคงและบังคับใช้ระบบอย่างเคร่งครัด
(2) การอัดขึ้นรูป: คุณไม่สามารถใช้แม่พิมพ์ผิดหรือเขียนการ์ดติดตามผิดได้ คุณต้องดำเนินการตรวจสอบคุณภาพด้วยตนเอง การตรวจสอบครั้งแรก และการตรวจสอบระหว่างดำเนินการอย่างจริงจัง
(3) ผู้ควบคุมเครื่องจักรหลัก: ร่วมมืออย่างจริงจังกับหัวหน้าทีม ตรวจสอบแม่พิมพ์แต่ละชุด ควบคุมอุณหภูมิทั้งสามแบบ และปรับการไหลของวัสดุอย่างยืดหยุ่นตามโครงสร้างของแบบจำลองและการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกัน ตรวจสอบคุณภาพของวัสดุที่ส่งออกอยู่เสมอ รับผิดชอบต่อความหนาของผนัง การขึ้นรูป การฉีกขาดและการลาก หรือการลากภายใน และคำนวณอย่างแม่นยำว่าวัสดุที่เหลือหลังจากตัดขนาดต่างๆ เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนั้นยาวเพียงพอหรือไม่
(4) เจ้าหน้าที่ขัดจังหวะ: นี่เป็นตำแหน่งที่สำคัญมากเช่นกัน หากพบปัญหาด้านคุณภาพให้รายงานต่อหัวหน้าทีมหรือรักษาการหัวหน้าทีมทันที สำหรับชุดแม่พิมพ์แต่ละชุดในระหว่างการใช้งาน ให้ตรวจสอบความสูงของโครงยกทางออก บล็อกกราไฟท์ และลูกกลิ้งอุณหภูมิสูง เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูป เปิดพัดลมทันทีและตรวจสอบว่าสายพานลำเลียงทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพหรือไม่ หากพบฟอง ฟองน้ำมัน หรือการฉีกขาดบนพื้นผิวโปรไฟล์ ให้ทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนเพื่อป้องกันไม่ให้ไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป
(5) ช่างยืดผม (ผสมวัสดุ ตัดให้ได้ขนาด ประกอบโครง):
ก่อนยืดแต่ละชิ้นให้ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวอย่างละเอียด อย่าวางโปรไฟล์ไว้บนเตียงเย็นมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและรอยบุบ สำหรับโปรไฟล์กลวง ให้ใช้ปลั๊กปลายที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเสียรูปมากเกินไปที่ส่วนปลาย หากมีความสัมพันธ์ในการประกอบ ให้ทำตามตัวอย่างของแบบจำลองการปรับสภาพพื้นผิวที่สอดคล้องกันสำหรับลำดับชุดงานนี้เพื่อควบคุมอัตราการยืดยืดของยืดผมตรง
เมื่อมัดวัสดุ โปรดทราบว่าวัสดุที่มีการเตรียมพื้นผิวต่างกันจะมีวิธีการมัดที่แตกต่างกัน สำหรับบิลเล็ต วัสดุพ่นทรายที่ถูกออกซิไดซ์ และ "วัสดุมันวาวแบบอิเล็กโตรโฟเรติกแบบออกซิไดซ์" พยายามให้ด้านที่ไม่ได้ตกแต่งคว่ำหน้าลงหรือหันหน้าเข้าหากัน รักษาช่องว่างระหว่างโปรไฟล์เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสี การกระแทก รอยขีดข่วน หรือสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวตกแต่ง
ก่อนที่จะตัดให้ได้ขนาด ให้พิจารณาว่าเศษที่หัวและหางยาวเพียงพอหรือไม่ หากทั้งชิ้นหรือทั้งชุดมีความยาวไม่เพียงพอ ให้แจ้งบุคคลที่รับผิดชอบให้หยุดหรือสตาร์ทเครื่องทันที หลังจากตัดแล้ว ให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าส่วนปลายของโปรไฟล์ผิดรูปหรือไม่ หากการเสียรูปเกิดขึ้นเนื่องจากการตัด คุณสามารถลดความเร็วในการตัดลงได้เล็กน้อย
ก่อนการหุ้มด้วยวัสดุฉนวนทุกชิ้นจะต้องผ่านการตรวจสอบแท่น สำหรับโปรไฟล์ที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งเสียหายได้ง่ายจากตัวแยกหลังการจัดเฟรม ให้วางท่อแบนระหว่างชั้น สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวที่เข้มงวด ให้ใช้สักหลาดที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อแยกแต่ละชิ้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วางตัวแยกไว้อย่างเรียบร้อย
