เมื่อเลือกอุปกรณ์รีดขึ้นรูป นอกจากการพิจารณาปัจจัยที่ความเร็วในการอัดรีดทำให้เกิดผลกระทบทางความร้อนต่อโลหะที่อัดรีดแล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาถึงความแข็งที่เพียงพอและความแม่นยำในการชี้นำของแท่นกด ตลอดจนการตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดที่เชื่อถือได้
เมื่อใช้เครื่องกดแรงเสียดทานสำหรับการอัดรีด ควรเพิ่มอุปกรณ์นำทางบนแม่พิมพ์เนื่องจากความแม่นยำในการชี้นำที่แตกต่างกันของอุปกรณ์ สำหรับการกดแรงเสียดทานที่ไม่มีอุปกรณ์ดีดออก ควรเพิ่มอุปกรณ์ดีดออกด้วย
เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของอุปกรณ์เมื่อทำการอัดรีดด้วยเครื่องกดข้อเหวี่ยงอเนกประสงค์ แผ่นตั้งโต๊ะจะต้องเป็นเหล็กหล่อ และรูบนม้านั่งจะต้องลดลง เนื่องจากชิ้นส่วนยังคงอยู่บนแม่พิมพ์หลังจากการอัดรีด จึงมีแรงยึดขนาดใหญ่ระหว่างชิ้นส่วนการอัดรีดและแม่พิมพ์ และแรงกดที่ต้องการมีขนาดใหญ่ขึ้น ประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ ~ 20 เปอร์เซ็นต์ของแรงดันเล็กน้อย ดังนั้นอุปกรณ์ดันของแท่นพิมพ์ ควรมีความเข้มแข็ง นอกจากนี้ ควรตรวจสอบความดันการอัดรีดและระยะชักตามเส้นโค้งการรับน้ำหนักที่อนุญาตของตัวเลื่อนการกด นั่นคือในช่วงจังหวะการอัดรีดทั้งหมด แรงดันการอัดรีดควรน้อยกว่าค่าขีดจำกัดที่อนุญาตของจังหวะการกด - เส้นแรงดันไม่สามารถกำหนดได้ตามแรงดันที่ระบุ
ความแม่นยำและจังหวะการอัดรีดของเครื่องกดทั่วไปไม่เพียงพอ และแรงดันที่อยู่ตรงกลางของจังหวะนั้นอยู่ที่ประมาณ 1/3 ของแรงดันปกติเท่านั้น ดังนั้นเมื่อทำการอัดรีด ควรใช้เครื่องรีดอลูมิเนียมอุตสาหกรรมแบบพิเศษเป็นอุปกรณ์รีดขึ้นรูป เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมอุตสาหกรรมชนิดข้อศอกมีลักษณะเป็นจังหวะเล็ก จังหวะมากขึ้น เวลาแรงดันนาน เหมาะสำหรับการบีบชิ้นส่วนที่มีจังหวะสั้น เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมอุตสาหกรรมประเภทข้อศอกและเพลาข้อเหวี่ยงรับแรงดึงเหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ยาวขึ้น ฟังก์ชั่นการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมอุตสาหกรรมไฮดรอลิกในจังหวะเต็มของงานแรงดันเล็กน้อย ความเร็วในการอัดรีดและจังหวะสามารถปรับได้ เหมาะสำหรับความยาวของการอัดขึ้นรูปของชิ้นส่วนขนาดใหญ่
การเลือกอุปกรณ์รีดขึ้นรูปควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
(1) เลือกรูปแบบของอุปกรณ์การอัดรีดตามแผนการผลิตที่กำหนดและข้อกำหนดของกระบวนการผลิต เลือกอุปกรณ์การอัดรีดที่สอดคล้องกันตามแผนการผลิต เช่น การผลิตท่อ การผลิตโปรไฟล์แท่ง แผนการผลิตของการรีดเส้นเปล่า ฯลฯ ตามข้อกำหนดสำหรับการเลือกกระบวนการและเทคโนโลยีของอุปกรณ์การอัดรีด เช่น การเกิดออกซิเดชันอย่างง่ายของ โลหะผสมทองแดงและทองแดงสามารถนำมาใช้ในวิธีการอัดรีดซีลน้ำ การขึ้นรูปของสารเคลือบต่างๆ สามารถใช้ในวิธีการอัดรีดแบบไฮโดรสแตติก ความยาวของความต้องการที่จะได้รับที่หลายพันเมตรหรือนับหมื่นเมตรสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ม้วน ของวิธีการอัดรีดแบบต่อเนื่อง Conform เป็นต้น
(2) เลือกอุปกรณ์การอัดรีดตามความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนด ประสิทธิภาพ และข้อกำหนดด้านคุณภาพ หากคุณเลือกขนาดของระวางน้ำหนักของเครื่องอัดรีด อย่างแรกเลย ตามผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดหรือช่วงของข้อกำหนดเหล็กแท่งกลาง และพิจารณาระดับการเสียรูปที่จำเป็น ให้กำหนดขนาดของแท่งเหล็กแท่งและขนาดของกระบอกอัดรีดที่ต้องการ เพื่อกำหนดขนาดระวางบรรทุกของเครื่องอัดรีด นอกจากนี้ ตามข้อกำหนดต่าง ๆ ข้อกำหนดและคุณภาพเพื่อกำหนดรูปแบบของเครื่องอัดรีด
(3) อุปกรณ์การอัดรีดได้รับการคัดเลือกตามประสิทธิภาพทางเทคโนโลยี ลักษณะโครงสร้าง และการจับคู่ที่เหมาะสมระหว่างอุปกรณ์แต่ละชิ้น ประสิทธิภาพและลักษณะโครงสร้างที่แตกต่างกันกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันของเครื่องอัดรีด การเลือกอุปกรณ์การอัดรีดต้องพิจารณาถึงการกำหนดค่าที่เหมาะสมและความสมดุลระหว่างอุปกรณ์หลัก เพื่อให้สามารถทำงานได้เต็มที่กับความสามารถของอุปกรณ์ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น โดยทั่วไปไม่อนุญาตให้เกิดการหยุดทำงานเนื่องจากความล้มเหลวของความจุอุปกรณ์หลัก
(4) ต้องพิจารณาข้อกำหนดการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์อัดรีด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดความเข้มของแรงงาน ลดการบริโภค ลดต้นทุน ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์การอัดรีด เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของความต้องการอุปกรณ์การอัดรีดจะสูงขึ้น ดังนั้นหากเงื่อนไขเอื้ออำนวยให้เลือกอุปกรณ์การอัดรีดให้มากที่สุดเพื่อใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง การเลือกเทคโนโลยีขั้นสูงและความน่าเชื่อถือต้องได้รับการตรวจสอบผ่านการตรวจสอบ การสาธิต และการปฏิบัติในการผลิต ในขณะเดียวกัน ก็ควรมีเงื่อนไขที่เป็นไปได้ในการผลิตวิสาหกิจ และไม่ควรนำมาใช้สุ่มสี่สุ่มห้า นอกจากนี้ เลือกอุปกรณ์การอัดรีดในสภาพของการตอบสนองความต้องการที่มีอยู่ แต่ยัง พิจารณาออกจากห้องสำหรับการพัฒนา พิจารณาว่าจุดนี้จะทำให้เกิดสถานการณ์ย้อนหลัง และ passive โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการแนะนำอุปกรณ์การอัดรีดควรให้ความสำคัญกับ
(5) ต้องพิจารณาว่าอุปกรณ์การอัดรีดมีผลทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้นในการเลือก:
1) ในกรณีอุปกรณ์รีดขึ้นรูปมาตรฐานและอุปกรณ์รีดทั่วไปที่มีอยู่ ให้ลองเลือกอุปกรณ์มาตรฐานและอุปกรณ์ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแนะนำอุปกรณ์การอัดรีด เราควรพิจารณาโลคัลไลเซชันของชิ้นส่วนอะไหล่ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ใช้งาน และย่นระยะเวลาในการติดตั้งอุปกรณ์ได้ดี
2) ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานอ้างอิงและอุปกรณ์ทั่วไป ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การผลิตที่ง่ายและต้นทุนต่ำ และควรเสนอพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เหมาะสมของอุปกรณ์รีดขึ้นรูปตามข้อกำหนดของกระบวนการ
3) เมื่อพิจารณาถึงสภาพการออกแบบทางวิศวกรรมโยธาของโรงงานและสภาพน้ำ ไฟฟ้า ลมและอากาศที่มีอยู่แล้ว ตลอดจนอุณหภูมิและความชื้นเฉลี่ยของโรงงานในฤดูหนาวและฤดูร้อน ให้เสนอข้อกำหนดการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์รีดขึ้นรูป
ตามหลักการเลือกเครื่องอัดรีด การเลือกและการออกแบบระบบไฮดรอลิกและโหมดการควบคุมจะต้องพิจารณาไปพร้อม ๆ กัน เมื่อเวลาในการทำงานของเครื่องอัดรีดมีมากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ -- 80 เปอร์เซ็นต์ของวงจรการอัดรีดทั้งหมด และความเร็วในการอัดรีดเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย การส่งผ่านโดยตรงของปั๊มแรงดันสูงจะประหยัดกว่า ความเร็วในการอัดรีดนั้นเร็ว เวลาสั้น และเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่หรือยูนิต ตัวขับสะสมปั๊มประหยัดกว่า เครื่องอัดรีดที่ทันสมัยบางรุ่นได้นำระบบไฮดรอลิกของปั๊มน้ำมันแรงดันสูงส่งตรง ซึ่งได้ขจัดระบบสถานีสูบน้ำและลดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ ระบบควบคุมของเครื่องอัดรีดใช้ระบบควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อให้เกิดการควบคุมโปรแกรม เครื่องอัดรีดที่ทันสมัยนอกเหนือจากระบบ PLC ยังใช้การตรวจสอบข้อมูลการอัดรีด การวินิจฉัยข้อผิดพลาด การตรวจสอบการนอกรีตของผลิตภัณฑ์อัดรีด การควบคุมการผลิตข้อมูล และระบบการพิมพ์รายงาน ระบบควบคุมมีข้อดีคือมีความน่าเชื่อถือสูงและบำรุงรักษาง่าย และง่ายต่อการปรับให้เข้ากับการขยายฟังก์ชันในอนาคตด้วยความสามารถในการปรับขนาด
การเลือกเครื่องอัดรีดยังต้องพิจารณาการเชื่อมโยงที่สำคัญ คือ ระบบเสริมของเครื่องอัดรีด ร่วมกับเครื่องอัดรีดเป็นวิธีการผลิตที่สมบูรณ์ ในกระบวนการทำงานของเครื่องอัดรีด จะใช้เวลาทำงานเทียบเท่ากับ 30 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ของเวลาการทำงานในการดำเนินการเสริม บ่อยครั้งเนื่องจากโครงสร้างเครื่องเสริมไม่สมบูรณ์และส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องอัดรีดและคุณภาพของการอัดรีด ผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นควรพิจารณาเลือกและออกแบบอุปกรณ์เสริมอย่างจริงจัง การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีดและระดับอัตโนมัติของบรรทัดการทำงานเป็นสิ่งสำคัญมาก อุปกรณ์เสริมของเครื่องอัดรีดส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกการให้อาหารของเตาให้ความร้อนและอุปกรณ์ปิดผนึกของประตูเตาหลอม อุปกรณ์ป้อนโลหะของเครื่องอัดรีด อุปกรณ์ยึดดาย (เพื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์); กลไกการแยกระหว่างปะเก็นการอัดรีดและแรงดันตกค้างและผิวทองแดง อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาด ซ่อมแซม หล่อเย็น และหล่อลื่นแม่พิมพ์อัดรีด กลไกการถ่ายเทเครื่องอัดรีด ฯลฯ
กล่าวโดยสรุป เราควรเลือกอุปกรณ์รีดขึ้นรูปที่แตกต่างกันตามรูปแบบโครงสร้าง การใช้งาน ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนด และข้อกำหนดของกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
