การหลอมของการประมวลผลโปรไฟล์อลูมิเนียมแบ่งออกเป็นการหลอมแบบแผ่นและแถบและการหลอมแบบฟอยล์ วัตถุประสงค์ของการหลอมคือเพื่อกำจัดการแข็งตัวของงานเย็นเพื่อดำเนินการรีดหรือแปรรูปแบบลึกต่อไป เพื่อควบคุมสถานะและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อขจัดน้ำมันที่กลิ้งและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
ตามกำลังการผลิตและขนาด เตาหลอมอะลูมิเนียมแบ่งออกเป็น-สายการผลิตการอบอ่อนและการอบอ่อนหน่วยเดียวที่ประกอบด้วยเตาหลอมหลายเตา โดยทั่วไปสายการผลิตหลอมจะประกอบด้วยเตาหลอมหลายเตา ยานพาหนะขนถ่ายวัสดุคอมโพสิต แท่นวัสดุภายนอก และห้องทำความเย็น (เตาเผาบางเตามีเครื่องทำความเย็นแบบบายพาส) เตาเผาใช้พัดลมไหลเวียนของอากาศสูงเพื่อหมุนเวียนความร้อนรอบๆ อะลูมิเนียม และอุปกรณ์การไหลภายในช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระแสลมจะไหลผ่านอะลูมิเนียมอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ เครื่องทำความร้อนมีโครงสร้างแบบรวมที่ติดตั้งไว้ด้านบน- ทำให้ง่ายต่อการถอดประกอบและบำรุงรักษา ประตูเตาหลอมทำงานโดยใช้แรงอัดแบบนิวแมติกหรือการยกแบบกลไก ช่วยให้การทำงานราบรื่นและการปิดผนึกที่ดี ระบบสกัดควันจะขจัดฟิล์มน้ำมันออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียมอย่างมีประสิทธิภาพ และควบคุมความดันภายในเตาเผา ความสามารถในการรับน้ำหนักของเตาประเภทนี้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 10 ถึง 50 ตัน
เตาหลอมอลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปอลูมิเนียมด้วยความร้อน ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีและความต้องการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น จึงมีการกำหนดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการอบอ่อนของวัสดุอะลูมิเนียม เช่น ความสม่ำเสมอของคุณภาพรูปลักษณ์และตัวชี้วัดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่อบอ่อน คุณภาพรูปลักษณ์รวมถึงข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การหลุดลอก ฟองอากาศ คราบน้ำมัน การกัดกร่อนจากออกซิเดชัน และการตกแต่งพื้นผิว คุณภาพที่แท้จริงรวมถึงคุณสมบัติทางกล ขนาดของเกรน และแอนไอโซโทรปี นอกเหนือจากกระบวนการและอุปกรณ์การอบอ่อนแล้ว ประวัติการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ก่อนการอบอ่อน เช่น องค์ประกอบของโลหะผสม กระบวนการหล่อ และอัตราการทำงานเย็น ก็มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์อบอ่อน
เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่อบอ่อน จำเป็นต้องดำเนินการปรับปรุงในด้านต่างๆ เช่น บรรยากาศของเตาเผา การควบคุมอุณหภูมิ และประเภทของเตาเผา
1. สำหรับผลิตภัณฑ์อบอ่อนที่มีข้อกำหนดพิเศษบางประการ ก๊าซป้องกันที่มีปริมาณออกซิเจนและความชื้นต่ำมากสามารถใช้เป็นบรรยากาศในเตาหลอมได้ เพื่อป้องกันการสลายตัวของโมเลกุลน้ำมันที่กลิ้งในระหว่างการระเหย ซึ่งจะสร้างไฮโดรคาร์บอนและอนุภาคคาร์บอนขนาดเล็กอิสระที่ทำให้เกิดจุดน้ำมันบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกันก็สามารถลดความหนาของชั้นออกไซด์ของพื้นผิวได้ โดยยังคงรักษาความแวววาวของโลหะเดิมไว้หลังจากการหลอม
เมื่อใช้แก๊สป้องกัน ขั้นแรกให้ตั้งเตาให้ร้อนประมาณ 150 องศา จากนั้นชาร์จด้วยวัสดุและเติมแก๊สป้องกันเพื่อล้างเตาตามด้วยการทำความร้อน ในช่วงที่ให้ความร้อน ฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะระเหยและระบายออกจากปล่องควัน ขณะเดียวกันก็เติมก๊าซป้องกันเพื่อรักษาแรงดันบวกในเตาเผา หลังจากที่ฟิล์มน้ำมันระเหยไปหมดแล้ว ให้ดำเนินการให้ความร้อนและฉนวนที่อุณหภูมิสูง-เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ตกผลึกใหม่ในช่วงเวลาสั้นๆ จากนั้นทำให้เย็นลงและนำออกจากเตา
2. การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการหลอมที่ค่อนข้างใหม่สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม ซึ่งสามารถป้องกันการสลายตัว ออกซิเดชัน และการเกิดพอลิเมอไรเซชันของโมเลกุลน้ำมันกลิ้ง ในระหว่างการหลอมด้วยสุญญากาศ เตาจะถูกอพยพไปยังระดับสุญญากาศระดับหนึ่งก่อน จากนั้นจึงให้ความร้อน ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน มีการใช้ก๊าซป้องกันจำนวนเล็กน้อยเพื่อไล่ไอน้ำมัน ลดภาระบนปั๊มสุญญากาศ และเร่งการถ่ายเทความร้อน ในขั้นตอนการทำความเย็นเบื้องต้น จะมีการใช้ก๊าซป้องกันมากกว่าสภาวะการทำงานปกติเพื่อรักษาแรงดันลบหรือแรงดันบวกเล็กน้อยในห้องเตาเผา ซึ่งช่วยให้เตาเผาเย็นลงอย่างรวดเร็วผ่านพัดลมหมุนเวียนและเครื่องทำความเย็น ข้อกำหนดการปิดผนึกสำหรับเตาหลอมสุญญากาศนั้นเข้มงวด โดยมีปั๊มสุญญากาศความจุขนาดใหญ่ นำไปสู่มาตรฐานอุปกรณ์ที่สูงขึ้น โดยทั่วไปวิธีนี้ใช้สำหรับการอบอ่อนอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีความบริสุทธิ์สูง-สำหรับตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า
