ความรู้ที่ 1: แนะนําปัญหาที่พบบ่อยของการหดตัวหางในกระบวนการอัดขึ้นรูปของเครื่องอัดรีด:
ในการผลิตการอัดขึ้นรูปของโปรไฟล์อลูมิเนียมผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปหลังจากตัดหัวและหางจะเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าข้อบกพร่อง "หางหดได้" หลังจากการตรวจสอบการกัดกร่อนของด่าง คุณสมบัติเชิงกลของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีเนื้อเยื่อนี้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้และมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ในเวลาเดียวกันการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นการรักษาพื้นผิวหรือการประมวลผลการกลึงอันเป็นผลมาจากการดํารงอยู่ของข้อบกพร่องทําลายความต่อเนื่องภายในของวัสดุและส่งผลกระทบต่อการตกแต่งพื้นผิวที่ตามมาร้ายแรงอาจทําให้เกิดอันตรายเช่นการเปลี่ยนเศษธัญพืชสีเข้มหรือความเสียหายต่อเรื่องนี้เป็นปัญหาที่พบบ่อยในการผลิตที่นี่ในเอกสารนี้ เหตุผลในการก่อตัวของการปฏิบัติหางลดอลูมิเนียมและวิธีการกําจัดจะถูกวิเคราะห์สั้น ๆ
ความรู้สอง: เครื่องอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมที่อัดขึ้นรูปปรากฏในการจําแนกประเภทของ "หาง" แบ่งออกเป็นหางกลวงและหางแหวน:
1)กลวงหางหดตัว: ในใจกลางของการอัดขึ้นรูปประเภท, ก้านส่วนปลายขึ้นรูปกลวง, ตัดขวางปรากฏเป็นขอบรูเรียบหรือหลุมที่เต็มไปด้วยสิ่งสกปรกอื่น ๆ ตามยาวเป็นช่องทาง (กรวย) จุดกรวยไปทางทิศทางของการไหลของโลหะส่วนใหญ่ในระนาบเดียวตายอัดขึ้นรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การอัดขึ้นรูปขนาดเล็กเส้นผ่าศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ผนังหนาหรือนํามาใช้กับน้ํามันของโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปชิมอัดขึ้นรูปที่ปลายหางชัดเจนยิ่งขึ้น
2)การหดตัวของ annular: ที่ปลายทั้งสองของผลิตภัณฑ์แยกตายอัด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหัว) เป็นแหวนหรือส่วนโค้งที่ไม่ต่อเนื่องทั้งสองด้านของเส้นเชื่อมเป็นรูปร่างเสี้ยวชัดเจนมากขึ้นการหดตัวของแต่ละหลุมผลิตภัณฑ์สมมาตร การก่อตัวของสาเหตุการก่อตัวของหาง: เงื่อนไขทางกลสําหรับการก่อตัวของหางคือ; เมื่อระยะ advection สิ้นสุดลงและตัวเว้นวรรคการอัดขึ้นรูปค่อยๆเข้าใกล้การตายการอัดขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้นและสร้างกระบอกสูบ DN ที่มีความดันบนพื้นผิวด้านข้างของกระบอกสูบอัดขึ้นรูป แรงและแรงเสียดทาน DT กระบอกเข้าด้วยกันเมื่อการทําลายของเงื่อนไขสมดุลแรง (กระบอกสูบ DN DT) ≥ แผ่น DT ตั้งอยู่ในบริเวณปะเก็นอัดขึ้นรูปรอบโลหะกลับตามขอบเข้าไปในศูนย์กลางของช่องว่างแล้วการก่อตัวของหาง
ความรู้ที่ 3: เงื่อนไขการอัดขึ้นรูปเกิดจากการหดตัวหางของเครื่องอัดรีดคืออะไร?
1.การอัดขึ้นรูปตกค้างถูกทิ้งไว้สั้นเกินไป
2.ปะเก็นอัดขึ้นรูปเป็นมันหรือไม่สะอาด
3.ingotหรือพื้นผิวขนสัตว์ไม่สะอาด
4.ความยาวสิ้นสุดของผลิตภัณฑ์ไม่ได้ควบคุม
5.ซับกระบอกอัดขึ้นรูปจะออกจากความอดทน
6.เพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันในการอัดขึ้นรูปความเร็วเมื่อสิ้นสุดของการอัดขึ้นรูปของ
ความรู้ที่ 4: วิธีการกําจัดและมาตรการเพื่อลดและป้องกันการก่อตัวของหางในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม:
1.อย่างเคร่งครัดตัดส่วนที่เหลือและเห็นหัวและหางตามกฎระเบียบกระบวนการ, ให้ซับในของถังอัดขึ้นรูปเหมือนเดิม, ห้ามการอัดขึ้นรูปปะเก็นใช้น้ํามัน, ลดอุณหภูมิก่อนที่จะอัดขึ้นรูปของอลูมิเนียมก้าน, ใช้ปะเก็นนูนพิเศษ, และใช้ความยาวที่เหมาะสมของวัสดุที่เหลือของ
2.พื้นผิวของเครื่องมืออัดขึ้นรูปและแท่งอลูมิเนียมควรจะทําความสะอาด
3.ตรวจสอบขนาดของถังอัดขึ้นรูปบ่อยและแทนที่เครื่องมือที่ไม่มีคุณสมบัติ
4.การอัดขึ้นรูปเรียบของ ในช่วงต่อมาของการอัดขึ้นรูปความเร็วการอัดขึ้นรูปควรชะลอตัวลงความหนาของความดันที่เหลือควรเก็บไว้อย่างเหมาะสมหรือควรเพิ่มวัสดุที่เหลือโดยการอัดขึ้นรูป
ความรู้ที่ 5: เพื่อขจัดปรากฏการณ์ของการหดตัวของหางในการผลิตเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมความหนาที่เหลือของเครื่องอัดรีดก็หนักมากเช่นกัน ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานความหนาที่เหลือที่เราพัฒนาสําหรับการอ้างอิงของคุณ:
ความหนาที่เหลือของเครื่องอัดรีด (T) (มม.)
∠800 t ≧15 มม. หรือมากกว่า
800-1000 มม. ≧18 มม.
1200 T ≧ 20 มม.
1600 T ≧ 25 มม.
2500 T ≧ 30 มม.
4000 T ≧ 45 มม.
