ข้อบกพร่องที่พบบ่อยสาเหตุและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกันของการเคลือบผงไฟฟ้าสถิต

1. หดหลุม

ลักษณะข้อบกพร่อง:ข้อบกพร่องคล้ายกับรูขุมขนรูเข็มและหลุมอุกกาบาต

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:1. ปริมาณของเอเจนต์การปรับระดับและ defoamer ไม่เพียงพอ . 2. ตัวแทนปรับระดับและ defoamer ไม่ได้ผสมอย่างสม่ำเสมอ . 3. การปนเปื้อนซึ่งกันและกันระหว่างการเคลือบผงที่มีความเข้ากันได้ไม่ดีในกระบวนการผลิต . 4.

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. การเสื่อมสภาพไม่สะอาด . 2. พื้นผิวของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ . 3. การอบแห้งไม่เพียงพอหลังจากการบำบัดพื้นผิว . 4. เมื่อเปลี่ยนความหลากหลายของผงการทำความสะอาดไม่ได้เป็นผง . 5. ความชื้น

2. เม็ด

ลักษณะข้อบกพร่อง:อนุภาคที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวของการเคลือบ

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:1. คุณภาพของวัตถุดิบไม่ดีและเรซินมีอนุภาคเจลาติน . 2. เม็ดสีฟิลเลอร์หรือสารเติมแต่งมีสารเจือปนเชิงกล . 3. ตัวเอง - การทำความสะอาดของเครื่องอัดรีด นำเข้าสู่การเคลือบผง

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. มีเสี้ยนอยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานหรือพื้นผิวขรุขระและมีหลุมเล็ก ๆ . 2. สิ่งสกปรกเช่นโครเมียมตกค้างในสารละลายการรักษาพื้นผิวยังคงติดอยู่กับพื้นผิวของชิ้นงาน . 3. adsorbed บนชิ้นงานเนื่องจากการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิต . 4. การเคลือบนั้นบางเกินไปที่จะซ่อนตัวเล็ก ๆ ที่ไม่ใช่ - อนุภาคหลอมละลายบนฟิล์มเคลือบ . 5. สีรีไซเคิลไม่ได้ถูก sifted

3. ความหนาของฟิล์มแย่มาก

ลักษณะข้อบกพร่อง:ความหนาของฟิล์มของชิ้นงานเดียวกันเกินช่วงที่ระบุไว้ในสัญญา

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. การจัดเรียงจำนวนปืนพ่นอากาศในผงพ่น . 2. เอาต์พุตผงและความดันอากาศของปืนสเปรย์ . 3. ความเร็วในการวิ่งของห่วงโซ่สายพานลำเลียง . 4. วิธีการแขวนและการจัดเรียงของชิ้นงาน

4 อย่าผง

ลักษณะข้อบกพร่อง:อัตราส่วนของผงต่อผงฉีดพ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานน้อยกว่า 60%

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:1. สำหรับระบบการปล่อยโคโรนาควรเลือกความหลากหลายของฟิลเลอร์ที่มีประสิทธิภาพไฟฟ้าสถิตที่ดีหรือสารเติมแต่งพิเศษเช่นการเพิ่มประสิทธิภาพควรเพิ่มเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบไฟฟ้าสถิตของการเคลือบ 2. สำหรับระบบการชาร์จแรงเสียดทาน - ควรเพิ่มสารเติมแต่ง Tribo - สารเติมแต่งในสูตร; 3. สัดส่วนมวลของเม็ดสีและฟิลเลอร์สูงส่งผลให้อนุภาคความหนาแน่นสูงและขรุขระทำให้แรงโน้มถ่วงมากกว่าการดูดซับไฟฟ้าสถิต 4. หรืออนุภาคมีขนาดเล็กเกินไปชาร์จน้อยลงและการดูดซับไฟฟ้าสถิตน้อยลง

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. แรงดันไฟฟ้าของปืนสเปรย์โคโรนาต่ำเกินไปหรือสูงเกินไป ความต้านทานของชิ้นงานมีขนาดใหญ่เกินไป (กราวด์ไม่ดีหรือที่แขวนไม่ได้ทำความสะอาด); 2. ปริมาณของผงพ่นมีขนาดใหญ่เกินไป 3. ความดันอากาศมากเกินไป

5. การสูญเสียแสงและสีเหลือง

ลักษณะข้อบกพร่อง:ขีด จำกัด ล่างของความเงา 60 องศาเกินมาตรฐาน

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:1. สัญญาณรบกวนระหว่างการเคลือบผงชนิดเรซินที่แตกต่างกัน . 2. การเคลือบผงที่เตรียมด้วยเรซินสองตัวที่มีกิจกรรมที่แตกต่างกันนั้นง่ายต่อการแทรกแซงซึ่งกันและกัน

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. ระบบการฉีดพ่นผงไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง . 2. อุณหภูมิการบ่มสูงเกินไปและเวลายาวเกินไปเกินอุณหภูมิความต้านทานความร้อนของการเคลือบ

6. ความแตกต่างของสี

ลักษณะข้อบกพร่อง:ความแตกต่างของสีระหว่างการเคลือบและแผ่นสีมาตรฐานเกินข้อกำหนด

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:ความต้านทานความร้อนของวัตถุดิบที่เลือกในการออกแบบสูตรเช่นเม็ดสีสารบ่มปูพื้น ฯลฯ ไม่เหมาะและมีช่องว่างบางอย่างระหว่างการอบและการบ่มของโรงงานเคลือบและโรงงานผลิตผงในระหว่างการให้คะแนนสี

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. ความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ . 2. อุณหภูมิเตาหลอมไม่สม่ำเสมอ . 3. เมื่อชิ้นงานที่มีความแตกต่างความหนาขนาดใหญ่ถูกแขวนไว้ในเตาเผาแบบเดียวกันสำหรับการบ่มความหนาของวัสดุชิ้นงานที่ไม่สะอาด

7. คุณสมบัติทางกายภาพไม่มีเงื่อนไข

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:การจับคู่ของเรซิ่นและตัวแทนการบ่มในการออกแบบสูตรนั้นไม่มีเหตุผลเช่นการเลือกปฏิกิริยาของเรซิ่นหรือความหลากหลายและปริมาณของสารบ่มนั้นไม่มีเหตุผลและเศษส่วนมวลหรือส่วนของฟิลเลอร์มีขนาดใหญ่เกินไป

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. อุณหภูมิการบ่มที่ต้องใช้โดยการเคลือบยังไม่ถึง . 2. เวลาการบ่มที่ต้องใช้โดยการเคลือบไม่สามารถเข้าถึงได้ . 3. การรักษาพื้นผิวของชิ้นงานไม่ดี . 4. ความหนาของฟิล์มเคลือบสูงเกินไป

8. ความต้านทานทางเคมีไม่มีเงื่อนไข

สาเหตุการเคลือบผงและมาตรการป้องกัน:ในการออกแบบสูตรการจับคู่ของระบบเรซินและการบ่มความเสถียรทางเคมีของเม็ดสีและฟิลเลอร์และปัจจัยเศษส่วนมวลในสูตรไม่เหมาะสม

เหตุผลในการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:1. คุณภาพการรักษาพื้นผิวไม่ดี . 2. การบ่มที่ไม่สมบูรณ์ . 3. ความหนาของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ

9. ความคุ้มครองไม่ดี

สาเหตุและมาตรการป้องกันการเคลือบผง:สูตรการเคลือบไม่ได้ใช้เม็ดสีเพียงพอที่มีพลังครอบคลุมเพื่อให้ฟิล์มเคลือบไม่ได้มีกำลังครอบคลุมเพียงพอ

กระบวนการฉีดพ่นและมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน:ความหนาของฟิล์มเคลือบนั้นบางเกินไป

(หมายเหตุ: 1. คุณสมบัติทางกายภาพหมายถึงความแข็งของการเยื้อง, ความต้านทานต่อแรงกระแทก, การยึดเกาะและค่าการทดสอบ cupping) 2. ความต้านทานทางเคมีหมายถึงความต้านทานต่อกรดไฮโดรคลอริก, ความต้านทานตัวทำละลาย, ความต้านทานต่อการกัดกร่อน -