สาเหตุและการวิเคราะห์การกัดกร่อนพื้นผิวของอลูมิเนียมอัดขึ้นรูป

ในขั้นตอนการรักษาพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063 บางครั้งพบว่ามีการจัดเรียงที่ผิดปกติของจุดการกัดกร่อนสีเทาเข้มที่มีลักษณะคล้ายจุดบนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม รูปร่างของจุดกัดกร่อนแตกต่างอย่างสิ้นเชิงกับที่เกิดจากธาตุสังกะสี และมันไม่ต่อเนื่องกันในกระบวนการผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียม บางคนคิดว่าสาเหตุมาจากผู้ปฏิบัติงานไม่ได้ทำกระบวนการเตรียมพื้นผิวที่ถูกต้อง มีไอออนสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายอยู่ในถัง วัสดุไม่ดี ใส่มากเกินไป เรื่องนี้เราวิเคราะห์ดังนี้

1. วิเคราะห์หาจุดกัดกร่อน

จากประสบการณ์หลายปีในการผลิตและการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ ตลอดจนการติดตามผลการดำเนินการตามกระบวนการของผู้ปฏิบัติงาน เราเชื่อว่าสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดจุดกัดกร่อนสีเทาเข้มประเภทนี้ มีรายละเอียดดังนี้:

(1) บางครั้งเนื่องจากเหตุผลบางประการในกระบวนการหล่อแมกนีเซียม อัตราส่วนการเติมซิลิกอนจึงไม่เหมาะสม ดังนั้น ω(Mg)/ω(Si) จึงอยู่ในช่วง 1.0 ~ 1.3 ซึ่งน้อยกว่ามาก อัตราส่วนที่ดีที่สุดคือ 1.73 (ควบคุมโดยทั่วไปในช่วง 1.3 ~ 1.5) ดังนั้น แม้ว่าแมกนีเซียม ปริมาณซิลิกอนในกฎ (โอเมก้า (Mg)=0.45 เปอร์เซ็นต์ ~ 0.9 เปอร์เซ็นต์ , โอเมก้า (Si)=0.2 เปอร์เซ็นต์ ~ 0 6 เปอร์เซ็นต์ ). อย่างไรก็ตาม มีซิลิกอนส่วนเกินบางส่วน ซึ่งสามารถก่อตัวเป็นสารประกอบสามส่วนในอะลูมินัมอัลลอยได้ในเวลาเดียวกัน ยกเว้นซิลิคอนจำนวนเล็กน้อยในสถานะอิสระ เมื่อ ω(ศรี)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" and="" tends="" to="" make="" the="" alloy="" easily="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">

(2) ในกระบวนการถลุง แม้ว่าสัดส่วนของการเติมแมกนีเซียมและซิลิกอนจะอยู่ภายในขอบเขตที่กำหนดของมาตรฐาน แต่บางครั้งเนื่องจากการผสมที่ไม่สม่ำเสมอและไม่เพียงพอ ทำให้การกระจายตัวของซิลิกอนไม่สม่ำเสมอในการหลอม พื้นที่เสริมสมรรถนะในท้องถิ่น และยากจน พื้นที่. เนื่องจากความสามารถในการละลายของซิลิกอนในอะลูมิเนียมมีน้อยมาก อุณหภูมิยูเทคติกอยู่ที่ 1.65 เปอร์เซ็นต์ที่ 577 องศา และเพียง 0.05 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิห้อง ปรากฏการณ์ขององค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอเกิดขึ้นหลังจากแท่งหล่อ ซึ่งสะท้อนโดยตรงใน ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอุตสาหกรรม เมื่อมีซิลิกอนอิสระจำนวนเล็กน้อยในเมทริกซ์อะลูมิเนียม ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมจะลดลง และเกรนของโลหะผสมจะหยาบขึ้น [4]

(3) การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ระหว่างการอัดขึ้นรูป เช่น อุณหภูมิอุ่นของแท่งแท่งสูงเกินไป การควบคุมอัตราการไหลของโลหะที่อัดขึ้นรูปไม่เหมาะสม ความแรงของความเย็นของอากาศระหว่างการอัดขึ้นรูป อุณหภูมิการแก่ตัวและเวลาการคงตัว ง่ายต่อการสร้างการแยกตัวของซิลิกอนและไอออไนซ์ เพื่อให้แมกนีเซียมและซิลิกอนไม่สร้างเฟส Mg2Si อย่างสมบูรณ์ แต่มีซิลิกอนอิสระบางส่วนอยู่